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(3)分电器点火提前装置的检修

   分电器在使用中，其真空调节器拉杆端部的轴销与托盘连接孔长期配合磨损松旷，工作时拉杆来回伸缩运动。当拉杆上下活动范围过大时，便容易自动松脱，与离心调节器的离心块相撞，并紧紧地卡滞在分电器壳壁上，造成拉杆弯曲变形。这时因发动机运转惯性，凸轮轴带动分电器传动轴运转，因分电器轴卡住而转不动，但扭力过大后会使传动齿轮横销被剪切断损，使齿轮与轴脱开。启动时，凸轮轴上的传动齿轮同分电器轴的传动齿轮只是啮合空转，而分电器和机油泵停止工作。遇到上述故障，抽出分电器总成，用尖嘴钳或钢丝勾取出分电器传动齿轮，用专门车制的横销把齿轮和轴紧紧地铆合成一体，按技术规范正确地安装分电器，重新调整点火正时即可。

1、吊装前的准备工作

设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

2、吊装索具的系接

主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

3、试吊

试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

4、吊装就位

由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。

吊装技术管理

吊装施工安全质量保证体系的建立： 吊装工程施工前， 应建立完善的吊装施 工安全质量保证体系；

5.2 吊装方案的编制。

5.2.1 吊装工程开工前，应完成大型设备吊装方案的编制及审批工作；

5.2.2 吊装方案应施工单位技术负责人负责编制，由现场工程师（或项目经理） 审核、批准。大件设备的吊装方案报技术质量安全部备案。

设备吊装计算书，包括下列计算：

1) 吊车选型计算。 就是根据吊装设备的计算重量查吊车吊装性能表， 选用吊车的规格型号及吊装时的回转半径和臂长；

2) 吊装机索具、吊耳的强度及稳定性验算。吊装机索具包括平衡梁、 钢丝绳（或吊装带）及卸扣（包括卡扣和卡环）。吊耳一般为设备自带，卸扣可根据标准规格选用.