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一、电动机安装

   电动机的安装质量会直接影响电动机和被拖动机械设备的正常运行。电动机安装质里不合格，会使电动机的使用寿命缩短，甚至造成不安全的生产事故。电动机安装的工作内容主要包括搬运，重庆设备安装前的检查，设备荃础施工，重庆设备安装固定及校正，电动机的接线及试车(试运行)等。

   (一)电动机的搬运及安装前的检查

   1.电动机的搬运

   电动机的运输应装箱搬运，避免发生碰撞而受到机械损伤，避免受潮。电动机在安装地点搬运时，济南专业设备搬运，要用起重工具或设备吊装，吊装时应使用电动机的专用吊环，不能使用转轴，以免使电动机转轴受力变形及损坏轴承。

   2.电动机安装前的检查

   (1)检查电动机的铭牌、型号、电压等级是否与设计图纸相同。

   (2)检查电动机外壳有无机械损伤，风叶风罩是否齐全，转轴转动是否灵活，轴向窜动是否正常(窜动在正常范围内)。

   (3)检查电动机绕组引出线与接线端子连接是否牢固，检查定子绕组是否有断路故障(用万用表欧姆挡测试)。

教你如何做好吊车的检查及线工作

    吊车出租指出：吊车梁的质量应符合《钢筋混凝土工程施工及检收规范》GBJ10—83的规定。

   1、吊车梁在螺栓处400mm宽范围内的顶面水平度≤25mm；梁任意6m长度中各螺栓处的顶面标高差≤±3mm；梁沿车间全长各螺栓处顶面高差≤±5mm；并检查预留孔是否歪斜、堵塞情况。

   2、两吊车梁上平面相对标高的偏差，在柱子处不得大于10mm，其它处不得大于15mm；吊车梁的顶面标高，对设计标高的偏差为(+10，-5)mm。

   3、梁中心线位置对设计定位轴的偏差不得大于5mm。每根吊车梁基准中心线与柱子边尺寸必须符合下列规定：起重量Q≤50t，济南设备搬运公司，该尺寸为b+60mm；起重量Q为50~100t，该尺寸为b+100mm，其中b为轨道中心至起重机外端的距离。

   4、吊车梁检查时，必须保证沿梁横向以及纵向的预留螺栓孔位置偏差均小于或等于5mm；预留孔对两中心线的位移允差5mm；螺栓孔直径应比螺栓直径大2~7mm.

   5、混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层应符合实际规定，浇灌前吊车梁顶面应冲洗干净。

   在吊车梁检查放线工作完成后，应根据吊车梁检查实际情况，提出加工件，特别是螺纹的长度，更要认真核实，以免影响安装质量和工程进度。吊车梁质量的好坏，是保证轨道安装质量的基础。一般轨道的安装基准线就是吊车梁的基准线。在轨道安装前，必须对吊车梁进行仔细检查，淄川区济南设备搬运，同时边检查即可边放出吊车梁的基准线。这个工作可以用经纬仪进行测量：每隔2~3m测一个点，并于每根柱子处各测一点，以此放出吊车梁的基准中心线和轨道找正基准线。两线相隔间距视所使用的轨道规格而定。另外，再用水准仪测量吊车梁的水平度，在每根柱子处各测一点吊装。